經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報(bào)記者 段海濤 江蘇如東報(bào)道
中國(guó)造紙產(chǎn)業(yè)歷經(jīng)多年高速發(fā)展和技術(shù)改造，已躋身世界造紙大國(guó)之列。如何構(gòu)建新質(zhì)生產(chǎn)力、推動(dòng)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展，成為行業(yè)熱點(diǎn)話題。
中國(guó)造紙協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)顯示，制漿造紙及紙制品全行業(yè)2023年完成紙漿、紙及紙板和紙制品合計(jì)29139萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)2.63%；全行業(yè)完成營(yíng)業(yè)收入1.39萬(wàn)億元，同比減少2.39%；實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額508億元，同比增長(zhǎng)4.39%。2024年1至4月，全行業(yè)更是呈現(xiàn)出企穩(wěn)向好跡象。
“新質(zhì)生產(chǎn)力的特點(diǎn)是創(chuàng)新，關(guān)鍵是質(zhì)優(yōu)，本質(zhì)是先進(jìn)生產(chǎn)力。”中國(guó)造紙學(xué)會(huì)理事長(zhǎng)曹春昱在6月20日召開(kāi)的“2024中國(guó)紙業(yè)可持續(xù)發(fā)展論壇”上表示，中國(guó)造紙行業(yè)還面臨大而不強(qiáng)、科技成果多而不精、創(chuàng)新行為散而不聚的情況，應(yīng)通過(guò)科技創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型升級(jí)構(gòu)建新質(zhì)生產(chǎn)力，爭(zhēng)取達(dá)成2025年全國(guó)紙及紙板總量1.4億噸、2035年1.7億噸的目標(biāo)。
造紙業(yè)中長(zhǎng)期目標(biāo)已明確
“造紙行業(yè)是重要基礎(chǔ)原材料產(chǎn)業(yè)，它既為工農(nóng)業(yè)、科技、國(guó)防等提供功能性基礎(chǔ)原材料，也為人們文化和生活提供消費(fèi)材料。紙張人均消費(fèi)量也是衡量一個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)文化實(shí)力的重要指標(biāo)。”中國(guó)造紙協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)趙偉在論壇上表示，現(xiàn)代的造紙工業(yè)已經(jīng)發(fā)展成技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，行業(yè)包括多種技術(shù)領(lǐng)域，仍存在巨大的發(fā)展空間。
趙偉介紹，目前我國(guó)年人均紙張消費(fèi)量為90多公斤，而一般中等發(fā)達(dá)國(guó)家的年人均消費(fèi)量是120至150公斤，發(fā)達(dá)國(guó)家基本是200公斤以上。如果我們達(dá)到中等發(fā)達(dá)國(guó)家水平，年人均120公斤消費(fèi)量的話，紙張的需求量至少在1.7億噸；如果人均150公斤的話，總需求量要達(dá)到1.9億噸。“現(xiàn)在總消費(fèi)量才1.3億噸，從理論上分析產(chǎn)業(yè)仍然還有發(fā)展空間。”
中國(guó)造紙協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)顯示，2023年我國(guó)紙及紙板產(chǎn)量12965萬(wàn)噸，較上年增長(zhǎng)4.35%，消費(fèi)量13165萬(wàn)噸，較上年增長(zhǎng)6.14%；紙漿產(chǎn)量8823萬(wàn)噸，較上年增長(zhǎng)2.75%，消費(fèi)量11899萬(wàn)噸，較上年增長(zhǎng)5.35%；紙制品產(chǎn)量7351萬(wàn)噸，較上年下降0.38%，消費(fèi)量6823萬(wàn)噸，較上年下降1.07%。
“今年1至4月份，造紙產(chǎn)業(yè)產(chǎn)量是增加的，銷售額總體上是增加的，紙張的利潤(rùn)已經(jīng)走出了去年同期低迷的狀態(tài)，利潤(rùn)增加了7倍。”趙偉透露，今年前4個(gè)月，全行業(yè)紙漿產(chǎn)量606萬(wàn)噸、紙張產(chǎn)量4972萬(wàn)噸、紙制品產(chǎn)量2137萬(wàn)噸，前兩者同比增幅都超過(guò)14%，后兩者的收入和利潤(rùn)數(shù)據(jù)也都是同比增長(zhǎng)的。
而按照造紙行業(yè)“十四五”及中長(zhǎng)期高質(zhì)量發(fā)展綱要，2025年，全國(guó)紙及紙板總產(chǎn)量要達(dá)到1.4億噸（年人均消費(fèi)量達(dá)到100公斤），原生紙漿產(chǎn)量3000萬(wàn)噸，紙制品產(chǎn)量9000萬(wàn)噸；2035年，紙及紙板總產(chǎn)量達(dá)到1.7億噸（年人均消費(fèi)量達(dá)到120公斤以上），原生紙漿比例30%以上，紙制品產(chǎn)量1.2億噸。
趙偉表示，造紙產(chǎn)業(yè)是可持續(xù)發(fā)展的，因?yàn)槠渚哂芯G色屬性和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)，中國(guó)造紙目前的原材料近60%是使用回收紙張，用的木材很多也是木材加工廠的剩余物、次生材料。另外造紙業(yè)目前在固氣液廢物處理上非常完善，已經(jīng)是現(xiàn)代化的產(chǎn)業(yè)。
近8成原生木漿原料依賴進(jìn)口
經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報(bào)記者了解到，山東在中國(guó)造紙產(chǎn)業(yè)中的地位可謂舉足輕重。
齊魯工業(yè)大學(xué)(山東省科學(xué)院)原校長(zhǎng)、生物基材料與綠色造紙國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任陳嘉川教授告訴經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報(bào)記者，山東算是第一造紙大省，也是一個(gè)制漿大省，2023年太陽(yáng)紙業(yè)、晨鳴紙業(yè)、山東博匯等5個(gè)龍頭企業(yè)合計(jì)紙業(yè)產(chǎn)量2360萬(wàn)噸，占全國(guó)的18.2%；山東前5大制漿企業(yè)產(chǎn)量合計(jì)1125萬(wàn)噸，正好是全國(guó)紙漿產(chǎn)量的一半。
但我國(guó)造紙工業(yè)也面臨嚴(yán)重的資源短缺問(wèn)題。陳嘉川表示，造紙不可能全用廢紙漿，廢紙漿占到60%左右，要補(bǔ)充40%的原生漿。原生漿去年國(guó)產(chǎn)木片制漿有1040萬(wàn)噸，進(jìn)口木片制漿是1200萬(wàn)噸，進(jìn)口木漿2684萬(wàn)噸，進(jìn)口的漿和進(jìn)口木片做的漿是3884萬(wàn)噸，占整個(gè)原生木漿4931萬(wàn)噸的78.8%，對(duì)外依存度相當(dāng)高。
曹春昱表示，我國(guó)造紙工業(yè)還面臨著階段性或者是局部性的產(chǎn)能過(guò)剩，同時(shí)還面臨著傳統(tǒng)輕工產(chǎn)品出口增長(zhǎng)乏力的局面，不能再期望像以往一樣，通過(guò)出口總額的增長(zhǎng)拉動(dòng)紙和紙板消費(fèi)量的增長(zhǎng)。
在科技創(chuàng)新方面，曹春昱介紹說(shuō)，從2009年起我國(guó)紙業(yè)產(chǎn)銷量世界第一，占全球總產(chǎn)量的四分之一以上，但纖維原料、先進(jìn)裝備、高性能材料的優(yōu)勢(shì)不明顯；科技成果多而不精，據(jù)行業(yè)科技界的統(tǒng)計(jì)分析，我國(guó)前沿科技成果只有10%至30%用于實(shí)際生產(chǎn)，真正形成產(chǎn)業(yè)的只有其中的20%。
“真正能夠反哺或者是推動(dòng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步，真正能夠推動(dòng)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益、企業(yè)技術(shù)提升的還不多。”曹春昱表示，造紙行業(yè)的科技創(chuàng)新行為散而不聚，企業(yè)主體、主導(dǎo)特征不明顯，近百家的高校、科研院所、設(shè)計(jì)院、國(guó)家認(rèn)定的技術(shù)中心，各自為政的模式多一些，整合、協(xié)同、創(chuàng)新方面薄弱。
綠智融合構(gòu)建新質(zhì)生產(chǎn)力
針對(duì)造紙行業(yè)面臨的機(jī)遇與挑戰(zhàn)，行業(yè)專家和企業(yè)高管也紛紛給出了應(yīng)對(duì)策略。
陳嘉川認(rèn)為，在原料方面，農(nóng)業(yè)剩余物的利用是重要方向，山東在世紀(jì)陽(yáng)光立項(xiàng)做了20萬(wàn)噸麥草秸稈生物機(jī)械漿生產(chǎn)線，已建成投產(chǎn)。但秸稈制漿基礎(chǔ)研究相對(duì)薄弱，沒(méi)有取得重大的突破，原創(chuàng)性、顛覆性的技術(shù)比較缺乏，另外秸稈漿質(zhì)量不均一、不穩(wěn)定、濾水性差，限制了秸稈漿的使用范圍。
基于造紙平臺(tái)的纖維資源高效利用，也是值得關(guān)注的方向。陳嘉川表示，構(gòu)建農(nóng)林漿紙精煉一體化的平臺(tái)，可以大大改進(jìn)利用率。比如農(nóng)林剩余物中，纖維素除了造紙還可以做納米纖維素，可以做溶解漿纖維素的衍生物；木質(zhì)素燃燒掉作為熱能回收，也可以做其他的產(chǎn)品，粘合劑等都做得很好。
曹春昱建議，全行業(yè)匯聚資源，在竹材制漿造紙技術(shù)與裝備領(lǐng)域的協(xié)同創(chuàng)新方面做更多的事情，比如專用竹材的組培、種植技術(shù)的體系化開(kāi)發(fā)、收貯運(yùn)環(huán)節(jié)專用器械和經(jīng)營(yíng)模式的改變等。科技創(chuàng)新方面，企業(yè)要作為主導(dǎo)和牽引力量，積極出題、勇于嘗試，把科技成果、成就立足于應(yīng)用實(shí)效。
華南理工大學(xué)原校長(zhǎng)劉煥彬教授在論壇上表示，智能制造是新質(zhì)生產(chǎn)力的重要內(nèi)容，是用新一代信息技術(shù)跟造紙工業(yè)、傳統(tǒng)工業(yè)深度融合以后所產(chǎn)生的一種新的生產(chǎn)方式。造紙工業(yè)要實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，綠色化與智能化少不了。要凝聚多方面的力量，包括企業(yè)的、政府的、社會(huì)的，加快向智能化轉(zhuǎn)型。
“在其中，造紙工業(yè)的工業(yè)智能技術(shù)怎么研發(fā)？有了技術(shù)以后怎么開(kāi)展應(yīng)用？在應(yīng)用中來(lái)提高、在應(yīng)用中來(lái)迭代，企業(yè)家要起主導(dǎo)作用。”劉煥彬說(shuō)。
金光集團(tuán)APP(中國(guó))副總裁翟京麗在論壇上表示，企業(yè)不僅是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的主體，更是科技創(chuàng)新的主體。企業(yè)要以科技創(chuàng)新賦能發(fā)展，通過(guò)促進(jìn)高新技術(shù)與實(shí)體產(chǎn)業(yè)深度融合、加強(qiáng)科研創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化、深化全鏈路協(xié)同發(fā)展創(chuàng)新等方式，著力培育新質(zhì)生產(chǎn)力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)和產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)、高質(zhì)量發(fā)展。
據(jù)悉，作為造紙行業(yè)龍頭企業(yè)，金光集團(tuán)APP(中國(guó))通過(guò)促進(jìn)高新技術(shù)和實(shí)體產(chǎn)業(yè)的深度融合，使工廠智能化、綠色化、高端化。比如，如東工廠依托5G、云計(jì)算以及“工業(yè)4.0+人工智能”等先進(jìn)技術(shù)理念，選用世界先進(jìn)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)化系統(tǒng)和AGV、RGV、RFID等生產(chǎn)自動(dòng)化設(shè)備，將抄紙、加工、物流有機(jī)結(jié)合，做到信息數(shù)據(jù)化、管理模塊化、生產(chǎn)自動(dòng)化，最終實(shí)現(xiàn)從供應(yīng)商到漿廠、紙廠再到客戶的全流程數(shù)字化覆蓋，使車間能源整體節(jié)降25%。
